有機廢氣處理設備催化燃燒工藝流程及特點
未知, 2021-08-18 13:35, 次瀏覽
有機廢氣處理設備催化燃燒工藝流程及***點
在有機廢氣處理設備項目中,針對有機廢氣排放的不同條件,選擇了不同的催化燃燒工藝,但無論選擇哪種處理方法,其步驟和工藝都有相同的***點,其工藝可分為建設型和組合型。兩者的區(qū)別是一個解決供氣量***的地方,一個解決供氣量小的地方。下面,介紹有機廢氣處理設備中催化燃燒的工藝流程和常見***點。
有機廢氣處理設備中的催化燃燒過程:
1.預熱類型。預熱是催化燃燒***基本的步驟。有機廢氣溫度低于100℃,濃度低,熱值不能自給,進入反應器前必須升溫。燃燒和凈化后的氣體在熱交換器中與未處理的有機廢氣進行熱交換,以回收一部分熱量。在此過程中,通常使用液化氣或電加熱器將溫度升高至催化反應所需的起燃溫度。
2.自熱循環(huán)。工業(yè)廢氣排放時,溫度高于起燃溫度,有機化合物組成較高。熱交換器回收凈化氣體產生的一部分熱量,可以在所有正常操作下保持熱力循環(huán),而無需填充熱值。一般來說,只需要在催化燃燒反應器中設置一個電加熱裝置用于點火應用。
3.吸附-催化燃燒。當有機廢氣流量***、濃度值低、溫度低,開發(fā)催化燃燒裝置需要很多燃料時,可以將有機廢氣吸附在吸附劑上,通過吸附的方法得到,然后用暖風吹掃,將有機廢氣吸附到濃度值較高的有機廢氣中,即可使用催化燃燒裝置。這時,你可以在不加注熱源的情況下保持一切正常運行。
有機廢氣處理設備催化燃燒過程的***點:
1.進入催化燃燒設備的工業(yè)廢氣蒸汽主要是為了去除煙灰、液體和有害成分,以防止催化反應床堵塞和催化劑中毒。
2.通過催化反應床的工業(yè)廢氣的蒸氣溫度必須達到常用催化劑的起燃溫度,這樣催化反應才能快速進行。因此,對于低于起燃溫度的進氣口,必須加熱到起燃溫度。
3.催化燃燒反應釋放出***量的熱量,因此燃燒廢氣的溫度非常高,必須回收這些熱量。一般高溫尾氣與進口低溫蒸汽的熱交換先通過換熱器進行,降低加熱能耗,剩余熱量可以通過其他方法回收。在生產設備排放的工業(yè)廢氣溫度較高的地方,如包絲線、***緣層材料等,風干溫度達到300度以上,可不預設加熱器和換熱器。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。
有機廢氣處理設備處理工藝的選擇主要在于:
1.整個燃燒過程中釋放的熱量,即有機廢氣中可燃物質的種類和濃度值;
2.起燃溫度,即有機化學成分的***性和催化劑活性;
3.熱量利用率等。當回收的熱量超過加熱所需的熱量時,無需外部熱源即可完成自身的熱循環(huán)運行,***為經濟。
以上是詳細介紹,希望對***家掌握有機廢氣處理設備中的催化燃燒過程有所幫助。